Кварц је свуда
2 кисеоника + 1 силицијум, једна од најједноставнијих комбинација минерала; То је један од најраспрострањенијих минерала на површини Земље. Од спектакуларних чуда зида до прелепе обале, до огромних пустиња, постоје сенке кварца; Кварц је један од главних минерала који формирају стене, удео минерала кварцне групе у кори достиже 12,6%; Различити облици кварца потичу из различитих услова формирања. Оно што често називамо „кварц“ генерално се односи на најчешћи α-кварц.
Врсте кварцних наслага углавном укључују венски кварц, кварцит, кварцни пешчар, природни кварцни песак (морски песак, речни песак и језерски песак).
Области примене кварца
Кварцни песак је важна индустријска минерална сировина, која се широко користи у стаклу, ливарству, керамици и ватросталним материјалима, металургији, грађевинарству, електроници, хемијској индустрији, производњи гуме, абразивних материјала и другим индустријама. Индустријска употреба кварца је углавном млевење у „кварцни песак“ различитих спецификација.
Процес и опрема за уклањање нечистоћа из кварцног песка
Тренутно, већину домаћих кварцних пескова потребно је прерадити обогаћивањем пре него што се могу користити; стога су технологија и опрема за обогаћивање кључни.
Уобичајени процеси уклањања нечистоћа у Кини углавном укључују: магнетну сепарацију, гравитациону сепарацију, флотацију, кисељење, интелигентну сепарацију (сепарација боја, блиски инфрацрвени зрачење, рендгенски зраци итд.) или комбинацију неколико метода обогаћивања за уклањање нечистоћа у кварцном песку. Минералне нечистоће да би се добио кварцни песак који испуњава захтеве.
- Магнетна сепарација
Магнетна сепарација је ефикасан и еколошки прихватљив начин за уклањање јаких и слабих магнетних нечистоћа. Последњих година, са постепеним развојем технологије и опреме за магнетну сепарацију, примена магнетне сепарације је постала све шира и постепено је постала главна метода избора за уклањање кварцног песка.
Пошто сама сировина садржи малу количину јаког магнетног магнетита и малу количину слабо магнетног хематита, лимонита, биотита, граната, турмалина, оливина, хлорита и других нечистоћа, поред дробљења и млевења, у процесу рударења ће се помешати мала количина механичког гвожђа; ове нечистоће ће озбиљно утицати на квалитет кварцног песка.
Код магнетног одвајања и уклањања нечистоћа, јачина магнетног поља је прво слаба, а затим јака, прво се уклањају јаки магнетни минерали и механичко гвожђе, а затим се уклањају слаби магнетни минерали и нека спојена тела слабих магнетних минерала.Опрема за слабу магнетну сепарацију може користити перманентне магнетне бубњеве са противструјним трајним магнетним сепараторима серије Huate CTN, а опрема за јаку магнетну сепарацију може користити магнетне сепараторе са равним плочама серије Huate SGB, магнетне сепараторе са јаким магнетним ваљцима Huate CFLJ и вертикални прстенасти магнетни сепаратор са високим градијентом серије Huate LHGC, електромагнетни магнетни сепаратор са високим градијентом серије Huate HTDZ.Предности магнетне сепарације су велики капацитет обраде и еколошка прихватљивост. Подаци о примени на терену показују да магнетна сепарација може значајно побољшати квалитет концентрата песка.
Хуате магнетни сепаратор са високим градијентом + јак магнетни плочасти магнетни сепаратор примењен у пројекту кварцног песка у Анхуију
Хуате вертикални прстенасти магнетни сепаратор високог градијента примењен у аустријском пројекту кварцног песка
2. Реизбор
Природни кварцни песак (морски песак, речни песак, језерски песак итд.) често садржи малу количину тешких минералних нечистоћа (као што су циркон, рутил), тако да су магнетна својства таквих нечистоћа слаба, али је специфична тежина знатно већа од кварца. За уклањање се може користити гравитациона селекција. Опрема може користити спирални жлеб. Предност спиралног жлеба је мала потрошња енергије, али недостатак је што је капацитет обраде једног уређаја мали, а површина велика.
3. Флотација
Пошто неке кварцне руде садрже нечистоће минерала као што су мусковит и фелдспат, потребно их је уклонити флотацијом. У неутралној или слабо киселој средини, користите еколошки прихватљива средства за уклањање минерала лискуна; У неутралној или слабо киселој средини, користите еколошки прихватљива средства за уклањање минерала фелдспата. Предност флотације је у томе што може ефикасно одвојити сложене руде са блиским магнетним својствима и блиском специфичном тежином; Мана флотације је што тренутна метода флотације без флуора и киселине није довољно зрела, реагенси нису еколошки прихватљиви, а трошкови третмана повратне воде су високи. Поред тога, неки кварцни пескови имају захтеве за величином честица, као што су неки стаклени пескови. -26+140 mesh, степен дисоцијације мономера у овом опсегу величине честица је низак, што није погодно за операције флотације.
4. Прање киселином
Кисељење користи карактеристике да је кварцни песак нерастворљив у киселини (осим HF) и да се други нечистоће минерала могу растворити киселином, тако да се може остварити даље пречишћавање кварцног песка.
Уобичајено коришћене киселине укључују сумпорну киселину, хлороводоничну киселину, азотну киселину и флуороводоничну киселину итд.; Редукционо средство укључује сумпорну киселину и њене соли. Горе поменуте киселине имају добар ефекат уклањања неметалних нечистоћа у кварцу, али имају значајан утицај на различите металне нечистоће, врсте киселина и њихове концентрације. Генерално, разблажена киселина има значајан утицај на уклањање Fe и Al, док уклањање Ti и Cr захтева третман концентрованом сумпорном киселином, царском водом или HF. Контрола различитих фактора кисељења треба да се заснива на захтевима за коначни квалитет кварцног песка, покушајте да смањите концентрацију, температуру и дозу киселине и смањите време испирања киселине, како би се постигло уклањање и пречишћавање нечистоћа уз ниже трошкове обогаћивања.
5. Интелигентно сортирање (сортирање по боји, блиско инфрацрвено зрачење, рендгенско зрачење итд.)
Интелигентно раздвајање се заснива на разлици у оптичким својствима руде или разлици у карактеристикама реакције након рендгенског зрачења и коришћењу фотоелектричне технологије детекције за раздвајање различитих честица руде.
Доступна опрема је углавном интелигентна машина за сортирање сензора, која се углавном састоји од система за храњење, оптичког система за детекцију, система за обраду сигнала и система за извршење раздвајања.
Према класификацији извора светлости за детекцију, може се поделити на флуоресцентни извор светлости, ЛЕД извор светлости, извор светлости блиског инфрацрвеног зрачења, рендгенски извор светлости и тако даље.
Предност интелигентног сортирања је у томе што може заменити ручно сортирање, прецизно контролисати квалитет одабране руде и повећати производни капацитет постројења за прераду; недостатак је што је распон величине одабране руде релативно висок и тешко га је сортирати при обради финијих материјала (-1 мм). Већи и нижи капацитет обраде.
Кварцни песак је веома важан неметални минерални ресурс. Широко је распрострањен у Кини, а квалитет кварцног песка у различитим регионима је прилично различит. Пре индустријске производње, неопходно је извршити прелиминарну студију минералних узорака у складу са захтевима квалитета концентрованог песка. Разумна метода обогаћивања.
Горе поменута серија производа које производи Shandong Huate Magnetoelectric Technology Co., Ltd. погодна је за раздвајање минерала различитих величина честица. Имају сопствени фокус на дизајн структуре производа како би испунили захтеве различитих индекса сортирања и успешно су примењени. У многим рударским предузећима одиграли су позитивну улогу у уштеди енергије и смањењу потрошње и побољшању ефикасности.
Рударска предузећа треба да изаберу опрему за магнетну сепарацију која одговара њиховим пословним условима, у складу са природом руде и технолошким условима, како би побољшала ефикасност производње.
Произвођачи опреме треба да континуирано побољшавају и усавршавају перформансе својих производа у складу са производним захтевима рударских предузећа, решавају неке проблеме у стварној употреби, производе производе погодније за индустријску примену и промовишу технолошки развој опреме за магнетну сепарацију.
Време објаве: 11. март 2021.