Због велике експлоатације минералних ресурса црних метала у мојој земљи, њени ограничени ресурси постају све оскуднији. Стога су потребе за опремом за прераду минерала све веће, а посебно је свеобухватно коришћење јаловине директно повезано са трајношћу ресурса моје земље. Питање како спровести политике уштеде енергије, смањења потрошње и смањења емисија које је предложила држава, одржати дугорочно коришћење ресурса и максимизирати вредност ресурса постало је важно питање са којим се суочава рударска индустрија.
Тренутно, јачина јаловине која се користи за магнетну сепарацију јаловине руде црних метала у мојој земљи је око 1600Gs, и тешко је повратити слабо магнетне минерале у јаловини. Из тог разлога, постоји хитна потреба за развојем опреме за обогаћивање са високом јачином поља и способном да смањи садржај гвожђа у јаловини како би се максимизирало тренутно искоришћавање минералних ресурса у мојој земљи.
Шандонг Хуате Магнетоелектрична технологија Ко., Лтд. је посвећена истраживању опреме за магнетну сепарацију магнетита и рециклажу јаловине од 2005. године. Тренутно се производи велики број ферита као машине за магнетну рециклажу јаловине, а формиране су три серије. Производи са вишеструким спецификацијама постали су главна опрема за рециклажу јаловине. Да би се додатно повећала стопа рециклаже гвожђа опреме за рециклажу јаловине, након темељног истраживања, демонстрационих и аналитичких тестова, употреба магнетних материјала од неодимијума, гвожђа и бора и метода истовара у немагнетној зони додатно су побољшали стопу рециклаже гвожђа, а истовар је једноставан, што може да задовољи захтеве употребе.
Структура и принцип рада полумагнетне машине за самоистраживање јаловине средње јачине поља
Машина за рециклажу јаловине средњег поља са јаким полумагнетним депоновањем користи неодимијум гвожђе бор као магнетни материјал. Простор за сепарацију има средњу магнетну зону и слабу магнетну зону. Магнетни полови наизменично формирају полукружни прстенасти магнетни систем. Ротирајуће кућиште је постављено ван магнетног система. Магнетни систем је фиксиран, део љуске је уроњен у пулпу, а магнетне честице у пулпи се континуирано апсорбују методом континуиране ротације. Магнетне честице настављају да се котрљају заједно са ротацијом кућишта, тако да се немагнетни материјали у магнетним материјалима континуирано испирају. Горњи десни део полупрстенастог магнетног система нема магнетно поље. Када магнетни материјали уђу у немагнетни простор, под дејством воде за прање и гравитације материјала, истоварује материјал у резервоар за концентрат.
Машина за сакупљање јаловине средњег интензитета, полумагнетна, са самоистраживањем, је комбиноване структуре дисковног типа, а број магнетних дискова може се одредити у складу са захтевима капацитета обраде. Њена структура је приказана на сликама 1, 2 и 3. 1 - рам; 2 - резервоар за муљ; 3 - механизам за подешавање диска; 4 - централно вратило; 5 - дефлектор; 6 - сабирна посуда; 7 - блок за мешање; 8 - цев за испирање; 9 - жлеб за задржавање; 10 - редуктор; 11 - мотор; 12 - подручје јаког магнета; 13 - подручје слабог магнета; 14 - фиксни диск; 15 - немагнетно подручје.
Рам је направљен од завареног челика и углавном се користи за подупирање централног вратила, уградњу преносног система и уградњу резервоара за муљ.
Магнетни диск је полумагнетне структуре, а затворени сабирни диск је постављен споља, магнетна проводљива плоча је постављена између двослојног магнетног челика, а доњи део сабирног диска је уроњен у резервоар за муљ 2.
Магнетни диск је опремљен средњим магнетним пољем, слабим магнетним пољем и немагнетним подручјем, и фиксиран је на централној оси.
Два краја сабирне посуде су опремљена са више вођица распоређених у облику зрака, а на спољашњој периферији је предвиђено више равномерно распоређених блокова за мешање.
Тренутно, неки концентратори у мојој земљи користе машине за опоравак јаловине са дисковима средње јачине поља, али због лошег ефекта уклањања слузи, магнетни материјал ће се усисати назад када уђе у немагнетно подручје из средњег магнетног поља, а диск и стругач се брзо троше. Уз одређена ограничења у употреби.
Имајући у виду горе наведену ситуацију, наша компанија усваја полупрстенасти диск средње јачине поља са потпуно заптивном неодимијум-гвожђе-бор структуром која се фиксира на централну осу, а централна оса је фиксирана без ротације. Ротирајућа посуда за сакупљање, доњи део посуде за сакупљање је уроњен у жлеб за проток суспензије ради апсорпције магнетних материјала. Мотор и редуктор се користе за покретање посуде за сакупљање да се ротира, а адсорбовани магнетни материјал пролази кроз средње магнетно поље и слабо магнетно поље, а затим се празни након што достигне немагнетно поље, што решава горе наведене проблеме.
Између сваке посуде за сакупљање постављен је жлеб за материјал, а магнетни материјал на посуди за сакупљање се испире и истиче дуж жлеба за материјал.
Систем преноса се састоји од мотора за конверзију фреквенције, редуктора, спојнице, преносне чауре итд. Горе поменути делови су инсталирани на централном вратилу и раму како би се остварила континуирана ротација сабирне посуде.
Контролни ормар је опремљен инверторима, контролним прекидачима и другим компонентама за контролу брзине ротације магнетног диска у било ком тренутку.
Перманентни магнет у магнетној области је састављен од једног или више делова у правцу дебљине, а у средини је фиксна диск мрежа. Магнетна зона усваја вишеструке парове магнетних полова са супротним поларитетима који су наизменично распоређени. Током континуиране ротације сабирне посуде, магнетни материјали се стално котрљају у сабирној посуди и у води ради прања и уклањања муља, тако да се регенерисани магнетни материјали комбинују са обичним отпадом. У поређењу са машином за рециклажу, чистоћа је већа, а ефекат рециклаже је бољи.
Између магнетног поља и немагнетне зоне на диску се поставља слаба магнетна зона. Када магнетни материјал уђе у немагнетну зону, због прелазне зоне слабог магнетног поља и постепеног смањења површине апсорпције слабог магнетног поља, феномен повратне миграције магнетног материјала је знатно смањен. Коса преграда на послужавнику за материјал такође спречава повратно кретање магнетних материјала и цурење материјала, што може довести до постепеног померања магнетних материјала надоле. Због дејства гравитације и воде за прање, постиже се брзо истоваривање.
Сабирна посуда је шупља и потпуно затворена структура, а површина за адсорпцију магнетних материјала је направљена од немагнетних материјала. На сабирној посуди, вођица има ребра са спољашње стране, која су нагнута под одређеним углом у односу на крајњу површину сабирне посуде. Главна сврха је спречавање магнетизма. Повратно кретање материјала и цурење материјала. Да би се смањило таложење рудне суспензије, око сабирне посуде је постављено више блокова за мешање рудне суспензије, а истовремено се смањује и хабање сабирне плоче услед таложења рудне суспензије.
Примена у индустријској производњи
Анализа ефекта опоравка полумагнетне машине за самоистеживање јаловине средњег поља
Машина за сакупљање јаловине средње јачине поља са полумагнетним самоистраживањем, модел YCBW-15-8, коју је увела у употребу рударска компанија, инсталирана је иза машине за сакупљање јаловине састављене од ферита у магнетном систему. Након више од пола године рада, опрема ради нормално и ефекат сакупљања је добар. Након многих тестова узорковања, резултати су задовољавајући. Резултати вишеструких тестова узорковања су следећи:
Кроз горе наведену анализу података:
Ефекат опоравка ове опреме: садржај јаловине је смањен за 2,16% након сортирања, садржај магнетног гвожђа је смањен за 1,27% након сортирања, а просечан садржај средње руде је 26,53%. Ефекат опоравка је очигледан.
Тржишни изгледи и економске користи
Тренутно у Кини постоји много предузећа за магнетну сепарацију, а само неколико њих користи машине за опоравак феритне јаловине, али не користи полумагнетне машине за опоравак јаловине средње јачине поља са самоистраживањем. Стога су тржишне перспективе широке. Ако 20% магнетне прерађивачке фабрике инвестира у ову опрему, израчунато на основу 300 јединица годишње и модела YCBW-15-8, свака јединица може да опорави 7 т/х суве руде на сат, 168 т/х суве руде дневно и 330 дана рада годишње, укупно 55,44 милиона тона опоравка, а укупно 16,632 милиона тона је рециклирано од стране 300 јединица. Економске користи су значајне, а употреба ове опреме може смањити расипање велике количине минералних ресурса за земљу сваке године.
Тренутно је квалитет јаловине руде црних метала у мојој земљи генерално висок након сортирања, што узрокује велико расипање ресурса. Минерални ресурси су основа за опстанак и развој човечанства. Више од 95% енергије и 80% индустријских сировина у мојој земљи потиче из рударства. Са брзим развојем економије моје земље, потражња за минералним ресурсима наставља да расте. С једне стране, минерални ресурси моје земље суочавају се са озбиљним притиском због све веће оскудице. Висококвалитетни, лако сортируеми минерални ресурси опадају, а нискоквалитетни, тешко сортируеми минерални ресурси се све више вреднују. Развој и истраживање машина за опоравак јаловине изнад 300mT позитивно утиче на смањење националног расипања ресурса и повећање стопе искоришћења минералних ресурса. Са становишта развоја и примене, ефикасно је побољшао стопу опоравка магнетне руде. Испуњава захтеве дизајна и производ је вредан промоције и примене.
Време објаве: 12. мај 2021.