Од 1990-их, стране земље су почеле да проучавају интелигентну технологију обогаћивања и направиле су неке теоријске продоре, као што су GunsonSortex у Великој Британији и Outo-kumpu у Финској. RTZOreSorters итд. су развили и произвели више од десет врста индустријских фотоелектричних сортирача, радиоактивних сортирача итд., и успешно су примењени у области сортирања обојених и племенитих метала, али због високе цене, ниске тачности сортирања, капацитета обраде је мало, а промоција и примена су ограничени.
У поређењу са иностранством, истраживања у вези са технологијом у мојој земљи почела су релативно касно, а област истраживања је релативно уска. Око 2000. године, неке машине за сортирање појавиле су се и на домаћем тржишту, углавном сортирање по боји, инфрацрвено сортирање, електрично сортирање итд., које се углавном користе за сортирање житарица, хране, чаја, лекова, хемијских сировина, папира, стакла, сортирања отпада и других индустрија, али племенити и ретки метали попут злата, ретких земаља, бакра, волфрама, угља, слабомагнетне гвоздене руде итд. не могу се ефикасно претходно одабрати и одбацити, посебно код суве интелигентне опреме за претходну селекцију која је и даље празна.
Тренутно, домаћи рудници немају ефикасну специјалну опрему за претходно одлагање ватросталних слабомагнетних руда, руда обојених метала итд., углавном се ослањајући на оригиналне методе ручног сортирања и методе магнетног одвајања, а величина честица сортирања је генерално између 20 и 150 мм. Висока чврстоћа и висока цена. За минерале са малим разликама у изгледу, боји, сјају, облику и густини руде и јаловине, ефикасност сортирања је ниска, грешка је велика, а неки се не могу разликовати. За магнетит, магнетна метода одвајања може се користити за бацање остатака, али за руде са слабим магнетним својствима, руде обојених метала итд., грешка одвајања је велика, ефикасност одвајања је ниска и долази до озбиљног расипања ресурса.
Интелигентна машина за сортирање сензора је погодна за претходну обраду руде са високом стопом разблаживања сирове руде и добрим ефектом раздвајања између околне стене и корисне руде након дробљења.
01
Снижавање граничне вредности руде у рудницима је еквивалентно проширењу индустријских резерви руде;
02
Смањити трошкове накнадног млевења и обогаћивања;
03
Капацитет обраде система може се побољшати под условом да оригинална опрема за млевење остане непромењена;
04
Побољшање одабраног квалитета погодује стабилизацији и побољшању квалитета концентрата и смањењу трошкова топљења;
05
Смањити залихе ситнозрне јаловине, смањити трошкове производње и одржавања јаловишта и побољшати фактор безбедности око подручја резервоара.
Узмимо руднике злата као пример: тренутно, доказани ресурси злата у мојој земљи износе 15.000-20.000 тона, што је седми по величини у свету, са годишњом производњом злата од преко 360 тона, резервама каменог злата од око 60% и просечним садржајем руде од око 5%. Резерве каменог злата износе око 3 милијарде тона. Постала је највећи светски произвођач злата. Међутим, процес обогаћивања злата у мојој земљи и даље користи традиционални процес флотације-цијанидације концентрата. Не постоји ефикасан начин да се одбаце остаци пре грубог дробљења и млевења. Обим посла дробљења, млевења и флотације је велики, а трошкови обогаћивања остају високи. Стопа губитака у рударству је већа од 5%, стопа искоришћења обогаћивања и топљења је око 90%, трошкови обогаћивања су високи, стопа искоришћења ресурса је ниска, а заштита животне средине је лоша.
Након претходног одлагања интелигентним сензорским сортирањем, одабрана јаловина може чинити 50-80% одабране сирове руде, обогаћујући одабрану класу злата 3-5 пута и смањујући број радника у постројењу за обогаћивање за 15-20%, повећавајући одбачену јаловину за 25-30% и производњу метала за 10-15%.
Трошкови дробљења и млевења могу се уштедети за више од 50%, накнадна запремина хемијске флотације може се смањити за више од 50%, ефикасност производње је значајно побољшана, вредност поновне употребе отпадног камена је побољшана, штета по животну средину је смањена, а економска корист је значајно побољшана.
Распон величине честица интелигентног сензорског сортирања може достићи око 1 мм до 300 мм, а сензор може идентификовати до 40.000 комада руде у секунди. Потребно је само неколико мс за сваки комад руде од детекције пријемног сензора до инструкције за сортирање коју добија актуатор. Потребно је само неколико мс да модул за убризгавање заврши једно извршавање. Максимални капацитет обраде једне машине може достићи 400 т/х, а капацитет обраде једне опреме може достићи 3 милиона тона годишње, што је еквивалентно размери средњег и великог рудника.
Интелигентна опрема за сортирање помоћу сензора може лако да мења софтвер и унапред подешава прагове сортирања онлајн, и да реагује на флуктуације у квалитету и количини сирове руде током времена, што се не може постићи на традиционалној опреми за сортирање. Све док сирова руда достигне одређени степен дисоцијације у фази дробљења, чак и ако је то само степен дисоцијације околне стене или јаловине, или се директно производи коначни концентрат, она се углавном користи за разне металне руде (немагнетну или слабо магнетну гвоздену руду, бакар, олово, цинк, никл, волфрам, молибден, калај, ретке земље, злато итд.), угаљ и неметалне минерале као што су талк, флуорит, калцијум карбонат, доломит, калцит, апатит итд. Количина крупног концентрата који улази у накнадни процес је знатно смањена, а квалитет је побољшан, што може значајно смањити трошкове накнадног млевења и обогаћивања. Интелигентно сензорско обогаћивање је неупоредиво са традиционалним ручним сортирањем, магнетним одвајањем и фотоелектричним одвајањем у погледу тачности идентификације, брзине одзива, сортирања. ефикасност и капацитет обраде. Интелигентно сортирање сензорима је свеобухватна манифестација модерне технологије сензора и дигиталне технологије и постало је главни правац развоја претходнe селекције минерала.
Кинески минерални ресурси су углавном сиромашне руде, а капацитет складиштења је велики. Како унапред одложити отпад, побољшати ефикасност накнадног млевења и обогаћивања, смањити трошкове обогаћивања и активно одговорити на опште захтеве земље за „изградњу паметних рудника и зелених рудника“, постао је неизбежан тренд у развоју рударске индустрије моје земље. Стога је развој интелигентне опреме за сортирање погодне за домаће минерале неизбежан, а тржишне перспективе ће бити веома широке.
Време објаве: 25. фебруар 2022.