Од 1990-их, стране земље су почеле да проучавају технологију интелигентног обогаћивања и направиле су нека теоријска открића, као што су ГунсонСортек у Великој Британији и Оуто-кумпу у Финској. и РТЗОреСортерс и др., развили су и произвели више од десет типова индустријских фотоелектричних сортера, радиоактивних сортера и др., и успешно се примењују у области сортирања обојених метала и племенитих метала, али због високе цене, ниска прецизност сортирања, капацитет обраде је мали, а ограничен је у промоцији и примени.
У поређењу са иностранством, сродна технолошка истраживања у мојој земљи су почела релативно касно, а поље истраживања је релативно уско. Око 2000. године, неке машине за сортирање су се појавиле и на домаћем тржишту, углавном сортирање у боји, инфрацрвено сортирање, електрично сортирање, итд. углавном се користи за сортирање житарица, хране, чаја, лекова, хемијских сировина, папира, стакла, сортирања отпада и других индустрија, али за племените и ретке метале као што су злато, ретка земља, бакар, волфрам, угаљ, слаба магнетна руда гвожђа, итд. не могу бити ефективно унапред одабрани и одбачени унапред, посебно у сувим интелигентним предселекцијама опрема за бацање репа је још увек празна.
Тренутно, домаћи рудници немају ефикасну специјалну опрему за претходно одлагање ватросталних слабих магнетних руда, руда обојених метала, итд., углавном се ослањајући на оригиналну методу ручног сортирања и методу магнетне сепарације, а величина честица сортирања је генерално између 20 и 150 мм. Висока чврстоћа и висока цена. За минерале са малим разликама у изгледу боје, сјају, облику и густини руде и отпадних стена, ефикасност сортирања је ниска, грешка је велика, а неки се не могу разликовати. За магнетит, метода магнетне сепарације се може користити за ливење репова, али за руде са слабим магнетним својствима, руде обојених метала, итд., грешка сепарације је велика, ефикасност сепарације је ниска и постоји озбиљан губитак ресурса. .
Интелигентна сензорска машина за сортирање је погодна за предтретман руде са високом стопом разблажења сирове руде и добрим ефектом раздвајања између околне стене и корисне руде након дробљења.
01
Смањење граничне вредности рудника је еквивалентно проширењу индустријских резерви руде;
02
Смањите трошкове накнадног млевења и обогаћивања;
03
Капацитет обраде система може се побољшати под условом да оригинална опрема за млевење остане непромењена;
04
Побољшање одабраног квалитета доприноси стабилизацији и побољшању квалитета концентрата и смањењу трошкова топљења;
05
Смањити залихе ситнозрнате јаловине, смањити трошкове производње и одржавања јаловишта и побољшати фактор сигурности око подручја резервоара.
Узмимо руднике злата као пример: тренутно доказани извори злата у мојој земљи износе 15.000-20.000 тона, заузимају седмо место у свету, са годишњом производњом злата од преко 360 тона, резервама каменог злата чине око 60% и просечним ниво рудног лежишта од око 5%. Око г/т, резерве руде каменог злата су око 3 милијарде тона. Постао је највећи светски произвођач злата. Међутим, процес обогаћивања злата у мојој земљи и даље усваја традиционални процес цијанидације флотационим концентратом. Не постоји ефикасно средство за бацање репова пре грубог дробљења и млевења. Обим рада дробљења, млевења и флотације је велики, а трошкови обогаћивања остају високи. Стопа губитка рударства је више од 5%, стопа опоравка од бенефиције и топљења је око 90%, трошкови бенефицирања су високи, стопа опоравка ресурса је ниска, а заштита животне средине је лоша.
Након претходног одлагања интелигентним сензорским сортирањем, одабрана отпадна стена може чинити 50-80% одабране сирове руде, обогаћујући одабрани квалитет злата за 3-5 пута, и смањујући број радника у фабрици за прераду за 15 -20% , 25-30% повећање одбаченог камена и 10-15% у производњи метала.
Трошкови дробљења и млевења могу се уштедети за више од 50%, накнадна запремина хемијске флотације може се смањити за више од 50%, ефикасност производње је значајно побољшана, побољшана је вредност поновне употребе отпадног камена, смањена је штета по животну средину , а економска корист је знатно побољшана.
Опсег величине честица интелигентног сортирања сензора може досећи око 1 мм до 300 мм, а сензор може идентификовати до 40.000 комада руде у секунди. Потребно је само неколико мс за сваки комад руде од детекције пријемног сензора до инструкције за сортирање коју добије актуатор. Потребно је само неколико мс да модул за убризгавање заврши једно извршење. Максимални капацитет обраде једне машине може да достигне 400 т/х, а капацитет прераде једне опреме може да достигне 3 милиона тона годишње, што је еквивалентно размерама средњег и великог рудника.
Интелигентна сензорска опрема за сортирање може лако да промени софтвер и унапред подешене прагове сортирања на мрежи и да реагује на флуктуације квалитета и количине сирове руде на време, што се не може постићи на традиционалној опреми за сортирање. Све док сирова руда достигне одређени степен дисоцијације у фази дробљења, чак и ако је то само степен дисоцијације околне стене или ланца, или се финални концентрат директно производи, углавном се користи за разне руде метала (немагнетна или слабо магнетна руда гвожђа, бакра, олова, Предселекција и одлагање отпада од цинка, никла, волфрама, молибдена, калаја, ретких земаља, злата, итд.), угља и неметалних минерала као што су талк, флуорит, калцијум карбонат, доломит, калцит, апатит итд. количина грубог концентрата који улази у накнадни процес је знатно смањена, а квалитета је побољшана, што може у великој мери смањити трошкове накнадног млевења и обогаћивања. Интелигентно обогаћивање сензора је неупоредиво са традиционалним ручним сортирањем, магнетном сепарацијом и фотоелектричним одвајањем у смислу идентификације тачност, брзина одговора, ефикасност сортирања и капацитет обраде. Интелигентно сенсинг сортирање је свеобухватна манифестација савремене сензорске технологије и дигиталне технологије и постало је главни развојни правац предселекције минерала.
Кинески минерални ресурси су углавном мршаве руде, а капацитет складиштења је велики. Како унапред одбацити отпад, побољшати ефикасност накнадног млевења и обогаћивања и смањити трошкове обогаћивања и активно одговорити на опште захтеве земље за „изградњом паметних рудника и зелених рудника“, постало је неизбежан тренд у развој рударске индустрије моје земље. Стога је неминован развој интелигентне опреме за сортирање погодне за домаће минерале, а перспектива тржишта ће бити веома широка.
Време поста: 25. фебруар 2022