Како земља придаје значај заштити животне средине, као врсти чврстог отпада, начин коришћења челичне шљаке постала је важна тема.Овај чланак представља свеобухватно техничко решење за рециклажу челичне шљаке. Технологија суве прераде мора да обезбеди ефикасан опоравак метала с једне стране и свеобухватно коришћење остатака отпада са друге стране.Наведени су следећи кораци обраде челичне шљаке: Селективно дробљење;магнетна сепарација и улога нове опреме са једним погоном за млин са ваљцима високог притиска у свеобухватном коришћењу челичне шљаке;употреба нове опреме може у великој мери смањити трошкове дробљења челичне шљаке, стварајући на тај начин више користи за коришћење челичне шљаке.Промоција свеобухватног коришћења челичне шљаке створила је могућност.Промоција овог свеобухватног концепта у индустрији захтева заједничке напоре компанија за производњу челика, стручњака за прераду минерала и научника, целокупну имплементацију апликације, као и одељења за маркетинг и промоцију.
Употреба челичне шљаке у грађевинарству
1) Челична шљака се користи за производњу цемента и додатака бетону.Челична шљака садржи активне минерале као што су трикалцијум силикат (Ц3С), дикалцијум силикат (Ц2С) и гвожђе алуминат са својствима хидрауличког цементирања, који су у складу са карактеристикама цемента.Због тога се може користити као сировина и додатак цементу за производњу неклинкер цемента, мање клинкер цемента.Цемент од челичне шљаке има одличне карактеристике као што су отпорност на хабање, висока чврстоћа на савијање, отпорност на корозију и отпорност на мраз.
2) Челична шљака замењује дробљени камен и фини агрегат.Дробљени камен од челичне шљаке има предности високе чврстоће, грубе површине, добре отпорности на хабање и издржљивости, велике запремине, добре стабилности и чврсте комбинације са асфалтом.У поређењу са обичним дробљеним каменом, такође је отпоран на карактеристике пуцања при ниским температурама, тако да се може широко користити у затрпавању путева.Челична шљака, као железнички баласт, има карактеристике да не омета телекомуникациони рад железничког система и добру електричну проводљивост.Пошто челична шљака има добру водопропусност и дренажу, цементне компоненте у њој могу је учинити да се стврдне у велике комаде.Челична шљака је такође погодна за изградњу путева у мочварама и плажама.
Тренутно, најчешћи метод коришћења челичне шљаке у домаћинству је дробљење челичне шљаке до -5 мм да би се заменио речни песак као грађевински материјал, или млевење згњечене челичне шљаке у фини прах за употребу као адитив цементу.Схандонг Хуате Магнетоелецтриц Тецхнологи Цо., Лтд. је такође спровео дубинско истраживање о свеобухватном коришћењу челичне шљаке, иновативно применио млин са једним погоном под високим притиском на фино дробљење челичне шљаке, побољшао технологију обраде челичне шљаке, и остварио добре економске користи.Успешно је примењен у рударству Панганг и одређеном предузећу за челичну шљаку у Лианиунгангу.
Традиционални процес производње челичне шљаке је следећи:
1) Велики комади се дробе чељустицом до -50, а магнетно гвожђе се одваја магнетном колотуром.
2) Подесите величину одвајања метала на +45 мм.Преосталих 0-45 мм се обично користи као материјал за изградњу путева и пуњење.Да би се повећала вредност примене, челична шљака се може поделити на 0-4, 4-8 и друге различите класе.Технологија захтева мање капитала и ниске оперативне трошкове.Међутим, више од 50% садржаја метала у шљаци је концентрисано у сили -10 мм, тако да ће ова технологија проузроковати највећи део губитка метала, али ће се садржај тешких метала повећати.
Због тога се мокро фино млевење широко користи посебно за шљаку произведену у производњи високолегираног челика који садржи Цр, Ни, Мо, итд. Типични процеси укључују дробљење и фино млевење у два корака (млин са шипкама/млин ).Пошто метал са дуктилношћу није лако млевени, одвајање металне и челичне шљаке може се постићи просејавањем или класификацијом.Финоћа минералног дела шљаке је обично изнад 95% и испод 0,2мм.Стопа опоравка метала овог процеса прелази 95%, а принос произведеног металног концентрата је 90 до 92%.Из перспективе одвајања метала и шљаке, овај процес се може рећи да је најбољи процес.
Главни недостатак овог процеса је што је издвојена челична шљака фино зрнаста каша.Пошто је процес мокри процес, тешко га је применити у грађевинарству.Због тога се већина материјала од челичне шљаке која остаје након одабира метала одбацује, а то је често због високих трошкова мокрог сушења и законских ограничења широм света.Свака примена веће вредности захтева друге методе за третирање влажног муља (сушење, згушњавање, итд.).
Обично се мора направити избор између стопе опоравка метала или доступности преостале шљаке.Обично овај избор зависи од вредности добијеног метала.
Уобичајени процеси у овој фази су следећи:
Велики комади се дробе чељустом до -50, а магнетно гвожђе се одваја магнетном колотуром.
-50 челична шљака се дроби помоћу чекићне дробилице или конусне дробилице, ударне дробилице, просеја се кроз вишеслојно сито, -20-10 грит производ се може користити као шљунак, -10-1 грит производ се може користити као фини песак.
Табела И
Анализа величине честица од 50 мм убаците у чекић дробилицу
-10 зрна челична шљака се меље у млин за суве кугле у фини прах од -200 месх, а затим се користи електромагнетни магнетни сепаратор сувог праха за уклањање гвожђа као адитива за цемент.
Време поста: Апр-12-2021