Својства руде и минерална структура
Гранат је група минерала нара са истим физичким својствима и кристалним навикама.Спада у алуминијум (калцијум) силикатне минерале и две категорије глинице и калцијум оксида у минералној примени. Хемијски састав промене граната је велики, а општа хемијска формула је А3Б2 (СиО4) 3, где А представља двовалентни калцијум, магнезијум , гвожђе, манган и други катјони, б представља катјон као што су тровалентни алуминијум, гвожђе, хром, манган. Исти назив граната је различит због различитог порекла, а различите су му хемијске компоненте.
Гранат се генерално разликује од кристалних честица, са умереном тврдоћом, високом тачком топљења, добром жилавошћу и хемијском стабилношћу.
Област примене и технички индикатори
Тврдоћа граната је умерена, жилавост добра, сила брушења је велика, величина честица је уједначена.Одличан је природни абразивни материјал у оптичкој, електроници, машинама, штампи, грађевинарству, инструментацији, металуршкој геологији. Примена, поред тога, гранат се такође примењује у областима високе технологије као што су накит, петрохемија, ласер и рачунари.
Различите употребе имају различите захтеве квалитета за гранат, а захтеви за квалитет неколико главних употреба граната су следећи.
(1) Материјал за млевење
Напредни абразиви углавном користе производњу гвожђе-алуминијумског граната, који захтева тврдоћу не мању од 7,5, а садржај граната је већи од 93%, који може произвести оштар угао под одређеним притиском, и неће се распасти у прах и изгубити ефикасност брушења. абразиву за пескарење потребно је 75 до 80% садржаја граната.
(2) Медијум за филтер
Општи захтеви су гвожђе-алуминијумски гранат, чистоћа од 98% или више, опсег величине честица 0,25 ~ 5 мм, структура граната, честице се не распадају, растворене у киселини, мање од 2%, а зрнасти облик захтева кружни и угаоних углова.
(3) Гем Материалс
Захтева боју граната, чисту и провидну, кристалну величину честица, углавном црвене, љубичасте, зелене и ружичасте.
Дубоко љубичаста транспарентност је већа, а тврдоћа је већа од 7 или више
(4) Лежајеви сатова и прецизних инструмената
Захтева чистоћу граната, добру кристализацију, високу тврдоћу, добру отпорност на топлоту.
Технологија обраде
Да би се испунили захтеви чистоће граната, величине честица и дистрибуције у примени, потребно је извршити прераду минералног пречишћавања, фини млин, ултрафини млин и фину класификацију.
Примене, методе флотације, магнетне селекције и хемијске минерализације примењене су у минерализационом пречишћавању граната.
Поновна селекција се углавном користи за уклањање лонгтезед, лискуна, флеш, бридал, кварц еквивалентног минерала, а усвојена опрема за поновну селекцију је углавном тресач, убод, жлеб и машина за поновно ископавање. Флотација је углавном за додавање фармацеутског одвајања кварца, серицита, бели волунгзит, силикон, итд
Магнетна селекција се углавном користи за уклањање магнетних минерала, као што су магнетит, руда гвожђа титанијума, оксид гвожђа и мале количине дугог камена, кварца, силикона итд., Машина за магнетну дистрибуцију главног цилиндра, машина за магнетно одвајање плоча, прстен високог градијента магнетни сепаратор итд.
Хемијска минерализација се углавном третира киселином, а она је анимирана за даље уклањање минерала који садрже гвожђе уз потапање у поронтални концентрат. Избор специфичних метода минерализације и токова процеса заснива се на врстама руде, гранату, пулсирајућем камену и пратећим минералима. индустријске производње користи заједнички процес дистрибуције.
За производњу финих зрнастих и ултра-финозрнатих абразива високе чистоће, концентрат граната врши и фини млин, ултрафини млин и хемијску обраду.
Фини млин и ултрафини млин користе вибрацијско млевење, куглични млин и хабање са мешањем. Хемијско лужење користи индустријско лужење хлороводоничном киселином, потапање у киселину и прање водом, прах концентрата галина се таложи гравитацијом и вода, а оцењивање се оцењује према величини величина честица, и коначно 45 до 0,5 мм (број) абразива.
Време поста: 19.04.2021