Магнетит има јак магнетизам и углавном обухвата једноструки магнетит, ванадијум-титанијум магнетит, мешовиту руду која садржи магнетит и оксид гвожђа, и руду која садржи магнетит у полиметалној симбиози. Магнетит се дели на крупнозрнасту, средње финозрнасту и микрофинозрнасту према величини честица. Међу њима, гвоздена руда са крупним и средње финозрнастим зрнима може се дробити и млевети да би се добио квалификовани концентрат гвоздене руде поступком слабе магнетне сепарације. Магнетит са микрочестицама мора се фино млевети док се мономер потпуно не дисоцира, а затим кроз вишеструке процесе селекције да би се добили бољи индикатори обогаћивања.
JCTN магнетни сепаратор за рафинирање и смањење шљаке који је развио Huate Magnet је мокри магнетни сепаратор дизајниран за испирање и пречишћавање магнетита. Погодан је за одвајање и одслузивање вишкова производа прве фазе млевења и сортирања; пре млевења друге фазе и концентрације минерала пре филтрације; одслузивање пре него што магнетит уђе у фино сито и одслузивање пре реверзне флотације; коначна селекција магнетита, чији је квалитет тешко побољшати, а фине честице у конвенционалној магнетној сепарацији гвоздене руде имају очигледан ефекат сортирања.
Примена магнетног сепаратора за рафинирање и смањење згуре у ситнозрном магнетиту
Ситнозрни магнетит у области Бенкси припада седиментном метаморфном мршавом магнетиту. Главни метални минерал руде је магнетит. Према својствима магнетита у руди, наша компанија је спровела експериментални магнетни сепаратор за рафинисање и смањење шљаке. Експерименти и серије индустријских машина су пуштене у употребу у индустријској производњи. Стварна примена магнетног сепаратора за рафинисање смањења шљаке је похваљена и призната од стране купаца. Из тог разлога, магнетни сепаратор за рафинисање смањења шљаке је могао да се користи у области Бенкси. Широко је промовисан и примењен. Индустријски подаци на лицу места показују:
1. Коришћењем магнетног сепаратора за рафинирање и смањење шљаке као прве фазе магнетног одвајања, уз осигуравање да степен јаловине није већи од 1%, величина оригиналне руде се повећава са -200 mesh 80%, а степен је око 28% до степена концентрата од 52%. За око 14%, рафинисани магнетни сепаратор за смањење шљаке не само да побољшава степен концентрата, већ и избацује већину јаловине, што смањује количину секундарног млевења и штеди потрошњу енергије;
2. Магнетни сепаратор за рафинирање и смањење шљаке користи се за операцију обогаћивања, а величина честица руде је -600 меша 85%. Када је индекс обогаћивања еквивалентан, може се схватити да једностепени магнетни сепаратор за рафинирање и смањење шљаке може заменити вишестепене серијски повезане обичне магнетне сепараторе. Машина је изабрана да скрати ток процеса и постигне сврху смањења трошкова и повећања ефикасности.
Главне техничке карактеристике магнетног сепаратора за рафинирање и смањење шљаке
■ Усвојите комбинацију уређаја за цевно храњење и преливног прелива како бисте постигли циљ равномерног храњења;
■ Усвојити нови тип структуре код које се низводни жлеб и бубањ ротирају у супротним смерама, што може повећати стопу искоришћавања минерала;
■ Нови низводни резервоар је опремљен вишестепеним испирањем и горњом структуром водене завесе, која може у потпуности испрати минерале на површини бубња;
■ Усвајање вишеполног магнетног система са великим углом омота од 240°-270°, у комбинацији са магнетним уређајем за мешање у цилиндру, остварује вишеструко превртање и магнетно мешање минерала, а под дејством воде за испирање, нечистоће у концентрату се потпуно уклањају како би се побољшао квалитет концентрата.
■ Уређај за истовар усваја структуру двоструког стругача како би се остварила концентрација минерала током истовара.
Подаци о примени магнетног сепаратора за рафинирање и смањење шљаке у индустрији
1. Магнетни сепаратор за рафинирање и смањење шљаке се користи за једну фазу магнетне сепарације
Узорак руде самељите на 80% од -200 меша и користите магнетни сепаратор за рафинирање и смањење шљаке да бисте извршили магнетну сепарацију у првој фази.
Магнетни сепаратор за рафинирање и смањење шљаке не само да побољшава квалитет концентрата, већ и избацује већину јаловине, што смањује количину секундарног млевења и штеди потрошњу енергије. Магнетни сепаратор за рафинирање и смањење шљаке не само да обезбеђује глаткоћу тока процеса, већ и штеди трошкове.
2. Магнетни сепаратор за рафинирање и смањење шљаке се користи за селекцију
Због новине принципа и структуре магнетног сепаратора за рафинирање и смањење шљаке, може се минимизирати магнетно омотавање и побољшати квалитет концентрата, посебно за финозрнасти магнетит.
Употреба магнетног сепаратора за рафинирање и смањење шљаке има добар ефекат на одвајање финозрног магнетита у Бенксију, Лиаонинг. Позиција магнетне сепарације у првој фази је повећана са око 28% оригиналног квалитета руде на око 52%, што је повећање од 14%. Магнетни сепаратор за фину редукцију шљаке не само да побољшава квалитет концентрата, већ и избацује већину јаловине, смањује количину млевења руде у другој фази и штеди потрошњу енергије; као избор, може да оствари заједничку операцију магнетне сепарације која замењује две фазе у низу. Тиме се скраћује ток процеса и постиже циљ смањења трошкова и повећања ефикасности.
Апликације
Технолошке иновације компаније Хуате Магнето су покретачка снага развоја, фокусирајући се на истраживање и развој и производњу врхунске опреме за обогаћивање, технологије суперпроводних магнета и енергетски штедљивих и еколошки прихватљивих високотехнолошких магнетоелектричних производа. Обим услуга обухвата рударство, угаљ, електроенергетику, металургију, обојене метале, заштиту животне средине и медицински третман. У више од 10 области, пружили смо оптимизована решења за више од 20.000 купаца широм света. Придржавајући се концепта услуге „Купци су увек на првом месту“, компанија наставља да промовише реформу система услуга, тежи стварању практичнијих, персонализованијих и прилагођенијих услуга за купце, води и промовише трансформацију и унапређење индустријских услуга и постаје глобално конкурентан добављач услуга магнетних примена система, наставља да се креће напред!
Компанија поседује кључну националну лабораторију за прераду минерала која покрива површину од 6000 квадратних метара, 120 стално запослених или хонорарних експерименталних истраживача, комплетну опрему за лабораторијску прераду, комплетне инструменте за тестирање и анализу, добре експерименталне услове за производе и разне експерименте. Постоји више од 200 комплета опреме и инструмената, од којих је 60% достигло водећи домаћи ниво, а 20% међународни напредни ниво. Са развојем производње опреме за магнетну сепарацију као полазном тачком, фокус је на развоју суперпроводних магнета и суперпроводне магнетне сепарације у области технологије магнетне опреме. Истраживање опреме за магнетну примену великих размера као што су машине, магнетни сепаратори високог градијента, мешалице итд.
Наша компанија може да купцима и истраживачким институтима пружи комплетна решења за процес обогаћивања и експерименталну опрему за обогаћивање, од дробљења, просејавања, суве сепарације, млевења, влажне слабе магнетне сепарације, влажне јаке магнетне сепарације итд., како би се обезбедила изводљивост изградње постројења за обогаћивање и водећи савети.
Обим техничких услуга Института за пројектовање инжењерства обогаћивања Хуате
①Анализа уобичајених елемената и детекција металних материјала.
②Уклањање нечистоћа и пречишћавање неметалних минерала као што су енглески, плоче, слајдови, флуоресцентни, високе планине, алуминијумска руда, лисни восак, тешки кристали итд.
③Обогаћивање гвожђа, титана, мангана, хрома, ванадијума и других хроматских руда.
④Обогаћивање слабо магнетних минерала као што су руда волфрама, руда тантала и ниобијума, дуријан, електрик и облак.
⑤ Свеобухватно коришћење секундарних ресурса као што су разни остаци јаловине и згура из топљења.
⑥Комбиновано обогаћивање руде обојеним минералима, магнетним, тешким и флотацијом.
⑦ Интелигентно сензорско сортирање неметалних и неметалних минерала.
⑧ Полуиндустријски тест реизбора.
⑨ Додавање суперфиног праха као што је дробљење материјала, млевење куглица и сортирање.
⑩EPC процеси по принципу „кључ у руке“ као што су дробљење, претходна селекција, млевење руде, магнетна (тешка, флотациона) сепарација, сређивање итд. за селекцију руде.
Време објаве: 26. октобар 2021.