ХПГМ млин за млевење под високим притиском
Апликација
У Кини постоји много врста металних руда, али квалитет већине минералних врста је лош, разноврстан и добар. У циљу решавања отворених проблема у економском, техничком и еколошком аспекту развоја рударства, домаћа рударска предузећа активно уводе, пробављају и апсорбују страну нову и ефикасну опрему за производњу рударства. У овој тржишној позадини, ХПГР је високоефикасна опрема за млевење која је прво истражена и демонстрирана и почиње да се користи у домаћим предузећима за рударство метала. То је уједно и опрема за производњу рудника за коју се највише брине домаћа рударска индустрија. Може се рећи да се ХПГР широко користи у домаћим рудницима метала. ХПГР се широко користи у земљи и иностранству у млевењу у индустрији цемента, гранулацији у хемијској индустрији и фином млевењу пелета за повећање специфичне површине. Користи се за дробљење металне руде да би се постигле различите сврхе као што су поједностављење процеса дробљења, више дробљења и мање млевења, побољшање продуктивности система, побољшање ефекта млевења или индикатора одвајања.
Принцип рада
ХПГМ серија за млевење под високим притиском је нова врста опреме за млевење која штеди енергију дизајнирана по принципу уситњавања слоја материјала под високим притиском. Састоји се од два ваљка за цеђење који се синхроно ротирају при малој брзини. Једна је стационарна, а друга је покретна ролна, а оба се покрећу мотором велике снаге. Материјали се равномерно доводе изнад две ролне, и континуирано се преносе у отвор ролне помоћу ролне за цеђење. Након излагања високом притиску од 50-300 МПа, колач од густог материјала се испушта из машине. У колачу испуштеног материјала, поред одређеног удела квалификованих производа, унутрашња структура честица неквалификованих производа је испуњена великим бројем микро пукотина услед екструзије под високим притиском, тако да је способност млевења материјала смањена. знатно побољшана. За материјале након екструзије, након разбијања, класификације и просијавања, фини материјали мањи од 0,8 мм могу достићи око 30%, а материјали мањи од 5 мм могу достићи више од 80%. Дакле, у даљем процесу млевења, потрошња енергије за млевење може се у великој мери смањити, тако да се производни капацитет опреме за млевење може у потпуности искористити, генерално капацитет система кугличног млина може се повећати за 20%~50 %, а укупна потрошња енергије може се смањити за 30%~50% или више.
Предности производа
■Дизајн са константним притиском обезбеђује гладак притисак између ролни и обезбеђује ефекат дробљења.
■Аутоматска корекција одступања, може брзо подесити размак ролне како би се осигурала глаткоћа опреме.
■Систем одвајања ивица смањује ефекат ивица на ефекат дробљења.
■Са завртњима од цементног карбида, дугим веком трајања, лаким одржавањем и заменљивим.
■Банка вентила усваја увезене компоненте, а хидраулички систем има разуман дизајн и добру поузданост.
