Алат за пречишћавање прашкастог материјала! Чланак за разумевање напредног система управљања Huate HCT електромагнетним сепаратором сувог праха

Алат за пречишћавање прашкастог материјала! Чланак за разумевање напредног система управљања Huate HCT електромагнетним сепаратором сувог праха

Електромагнетни уређај за уклањање гвожђа са сувим прахом серије HCT је погодан за демагнетизацију графита, литијум карбоната, литијум хидроксида, литијум гвожђе фосфата, кварца, кобалт оксида и других финих микропрахова у индустрији, са нивоом тачности уклањања гвожђа до PPM и PPB нивоа. Принцип рада опреме: побудни калем се напаја, у центру калема може се произвести магнетно поље високог интензитета, индукција медија производи магнетно поље високог градијента. Када прах пролази кроз магнетизовани медијум, у коме је заробљен магнетни материјал, немагнетни материјал се шири кроз вибрациони одлив, како би се добили производи високе чистоће. Када капацитет адсорпције магнетног медија достигне засићење, доњи крај дистрибутивног вентила се помера ка отвору за испуштање магнетног материјала, електромагнетни калем прекида напајање, тако да се медијум демагнетизује, а вибрациони мотор повећава амплитуду. Истовремено, вибрациони мотор повећава амплитуду, а магнетни материјал се испушта из отвора за испуштање након одвајања од медијума.

Систем управљања електромагнетним сепаратором сувог праха серије HCT има три режима рада: ручни на лицу места, аутоматски на лицу места и даљински аутоматски, преко прекидача на контролном ормару за конверзију режима рада. Ручни режим на лицу места за ручно управљање опремом за имплементацију компоненти за инсталацију и пуштање у рад, решавање проблема; аутоматски режим на лицу места, преко интерфејса „параметри процеса“ на екрану осетљивом на додир за подешавање радних параметара, од контроле аутоматског циклуса опреме; даљински аутоматски режим, преко интерфејса „параметри процеса“ на екрану осетљивом на додир или даљинске комуникације, подешавање параметара, даљинско покретање и заустављање, управљање опремом; даљински аутоматски режим, преко „параметара процеса“ на екрану осетљивом на додир. У даљинском аутоматском режиму, преко интерфејса „параметри процеса“ на екрану осетљивом на додир или даљинске комуникације, подешавање параметара, даљинско покретање/заустављање, управљање опремом једним тастером.

Карактеристике перформанси система управљања

◆ Користећи програмабилни контролер као језгро и уграђени програм за идентификацију кварова, он прикупља податке о раду опреме у реалном времену, прати статус рада и контролише актуатор како би завршио радњу; ради у складу са током процеса у потпуно аутоматском циклусу, са једним прекидачем за укључивање/искључивање и високим степеном аутоматизације.

◆ Флексибилна контрола се остварује путем интерфејса човек-машина, а корисници могу практично да подесе параметре процеса рада опреме према својим потребама; истовремено, информације о аларму могу се активно слати како би се помогло теренском особљу у решавању проблема са опремом.

◆ Исправљач снаге побуде усваја напредни адаптивни ПИД алгоритам, рад константне струје у затвореној петљи, избегавајући утицај загревања магнета на магнетно поље; истовремено, има карактеристике кратког времена магнетизације и брзог времена размагнетизације, што може додатно побољшати радну ефикасност опреме.

◆ Систем управљања може се интегрисати са Profinet, Profibus-DP, Modbus и другим индустријским протоколима, а порт се може повезати са DCS, SCADA, MES и другим софтвером, што је погодно за изградњу „дигиталне фабрике“.

◆ Преко екрана осетљивог на додир [ручни интерфејс], може се остварити отклањање грешака и ремонт опреме.

◆ Подешавање и модификовање параметара аутоматског управљања преко интерфејса [Параметри процеса].

◆ Погледајте радни статус опреме преко интерфејса [Running Interface].

◆ Преко интерфејса [Снимак аларма], погледајте историју аларма опреме.

 Применаs