Део 2: Како челична згура остварује искоришћавање чврстог отпада и генерише приход и повећава ефикасност предузећа?

Најновији процес побољшања

Применом једног погонског ваљкастог млина високог притиска у рударству цемента и другим индустријама ове године, успешно смо применили једног погонског ваљкастог млина високог притиска у процесу финог дробљења челичне згуре кроз континуирано истраживање и тестирање, замењујући оригиналну чекићасту дробилицу или конусну дробилицу. Потрошња енергије машине је значајно смањена након побољшања процеса.

Нови процес је следећи:

Рута трансформације процеса је следећа:

新工艺

Од 2016. године, компанија Panzhihua Iron & Waste Co., Ltd. сарађује са произвођачем ваљкастих млинова високог притиска како би трансформисала оригинални процес након многих тестова. У процесу дробљења, користи се ваљкасти млин високог притиска са једним пролазом који замењује оригиналну чекићасту дробилицу. Екструзијом млина, брзина екстракције челичне згуре је значајно побољшана, а потрошња челика је значајно смањена. Првобитно, свака тона згуре је требало да потроши 1,5-2 кг облоге и главе чекића. Након коришћења ваљкастог млина високог притиска са једним погоном, годишње се потроши само 300 кг површинске електроде. Просечна цена дробљења челичне згуре по тони је смањена за око 50%.

Структура и карактеристике употребе ваљкастог млина високог притиска са једним погоном

На основу теорије ламинације и карактеристика традиционалног ваљкастог млина високог притиска, спровели смо иновативни дизајн за ваљкасти млин високог притиска, користећи погонски зупчаник, мостовни зупчаник и преносник са погонским зупчаником. На овај начин, снага се прецизно распоређује на погонски ваљак и погонски ваљак. У поређењу са традиционалним ваљкастим млином високог притиска, структура је нова, трошкови су ниски, а трошковне перформансе добре. Принцип рада и принцип преноса ваљкастог млина високог притиска са једним погоном приказани су на слици 1 и слици 2.
Слика један:

工艺2

Ⅰ Прва секција за дробљење Ⅱ Друга секција за дробљење
Ⅲ Трећи део за дробљење Ⅳ Четврти део за дробљење

Главна предност:

1) Притисак између ваљака се подешава временом помоћу опруга, материјал између ваљака је равномерно напрегнут, а опрема ради глатко;
2) Нема хидрауличног система, флексибилан рад, благовремено и флексибилно избегавање покретних ваљака;
3) Површина ваљка је заварена легуром отпорном на хабање, површинска тврдоћа радног слоја је HRC60~63, а век трајања је ≥8000h. Висока тврдоћа и добра отпорност на хабање.

4) Систем за пренос снаге и регулацију притиска се лако одржава и има ниску стопу кварова, тако да су трошкови одржавања ниски;
5) Производно окружење је добро. Пошто су материјали затворени у затвореном простору ваљака и уређаја за додавање, они се ломе статичким притиском, што није добро за ударце и прскање материјала, ниску буку и добро производно окружење за раднике;
6) Млин са једним погоном и ваљцима високог притиска има компактну структуру и мали простор. У поређењу са млиновима и другом опремом, може уштедети много основних инвестиција.

Табела II

Анализа грануларности гвожђа и челика Панџихуа 50 мм који се доводи у ваљкасти млин

表1

Сто три
Поређење потрошње енергије и ефеката различите опреме у одељку за фино дробљење:

表3

Сто четири
Поређење потрошње челика различите опреме у одељку за фино дробљење:

表4

Из горе наведених статистичких података можемо видети да ваљкасти млин са једним погоном под високим притиском има очигледне предности у погледу потрошње енергије по тони, потрошње челика и финоће испуштања. Након трансформације производног процеса, укупни трошкови дробљења су смањени за 30-50%. Након ваљања ваљкастог млина под високим притиском, кристална решетка минерала ће бити значајно оштећена, а млевење минерала ће постати боље, чиме се значајно побољшава ефикасност рада кугличног млина.

Из горе наведених случајева може се видети да нови и побољшани суви поступак нуди разноврсне производе који задовољавају различите потребе тржишта. Не само да може да производи фини песак, већ и фини прах на бази финог песка, што проширује опсег примене челичне згуре. Трансформацијом основне опреме у општем процесу, додат је ваљак са једним погоном високог притиска како би се смањили трошкови дробљења, чиме се ефикасно смањују трошкови производње производа од челичне згуре, а кроз вишеслојну селекцију, метални материјали су такође у потпуности регенерисани. У овом процесу, ваљак са једним погоном високог притиска серије PGM има многе предности као што су једноставна структура, лако одржавање, мали простор, мала почетна улагања, једноставна трансформација производне линије итд. Доказано је да даје добре резултате у дробљењу фине челичне згуре. У поређењу са огромном производњом челичне згуре у мојој земљи, челична згура у мојој земљи није широко и добро третирана. Наша нова технологија коришћења челичне згуре и нова опрема за ваљак са високим притиском ће постепено бити популаризовани и примењени, доприносећи заштити животне средине и третману чврстог отпада у мојој земљи. Дело снаге. Због нагласка владе на заштити животне средине, трошкови одлагања челичне згуре су се повећали, и морају се пронаћи висококвалитетне примене челичне згуре како би се постигле добре економске користи. Стога је наше побољшање суве сепарације са високом стопом искоришћења одрживо технолошко решење за прераду челичне згуре и временом ће постати једна од најбољих економски исплативих метода.
与此原文有关的更多信息要查看其他翻译信息,您必须输入相应原文


Време објаве: 13. април 2021.