Каолин је уобичајен минерал глине у свету природе. То је користан минерал за бели пигмент, стога је белина важан индекс који утиче на вредност каолина. У каолину има гвожђа, органске материје, тамног материјала и других нечистоћа. Ове нечистоће ће учинити каолин различитим бојама, утичући на белину. Дакле, каолин мора уклонити нечистоће.
Уобичајене методе пречишћавања каолина укључују гравитационо одвајање, магнетно одвајање, флотацију, хемијски третман, итд. Следе уобичајене методе пречишћавања каолина:
1. Гравитационо одвајање
Метода гравитационог одвајања углавном КОРИСТИ разлику у густини између минерала ланца и каолина за уклањање нечистоћа високе густине лаке органске материје, кварца, фелдспата и елемената који садрже гвожђе, титанијум и манган, како би се смањио утицај нечистоћа на белину. Центрифугални концентратори се обично користе за уклањање нечистоћа високе густине. Хидроциклон група се такође може користити за завршетак прања и просијавања каолина у процесу сортирања, чиме се не само може постићи сврха прања и класирања, већ и уклонити неке нечистоће, што има добру примену.
Међутим, тешко је добити квалификоване производе каолина методом поновне сепарације, а коначни квалификовани производи се морају добити магнетном сепарацијом, флотацијом, калцинацијом и другим методама.
2. Магнетна сепарација
Скоро све руде каолина садрже малу количину руде гвожђа, углавном 0,5-3%, углавном магнетит, илменит, сидерит, пирит и друге бојене нечистоће. Магнетна сепарација углавном КОРИСТИ магнетну разлику између минерала и каолина за уклањање ових обојених нечистоћа.
За магнетит, илменит и друге јаке магнетне минерале или гвожђе помешане у процесу обраде, употреба методе магнетне сепарације за одвајање каолина је ефикаснија. За слабе магнетне минерале, постоје две главне методе: једна је да се испече, да постане јак магнетни минерал гвожђе оксида, а затим настави са магнетном сепарацијом; Други начин је коришћење методе магнетне сепарације са високим градијентом магнетног поља за магнетно одвајање. Пошто магнетна сепарација не захтева употребу хемијских средстава, животна средина неће изазвати загађење, па се у процесу прераде неметалних минерала све више користи. Метода магнетне сепарације је ефикасно решила проблем експлоатације и коришћења каолина ниског квалитета који због високог садржаја гвоздене руде нема комерцијалну рударску вредност.
Међутим, тешко је добити производе каолина високог квалитета само магнетном сепарацијом, а потребна је хемијска обрада и други процеси да би се даље смањио садржај гвожђа у производима каолина.
3. Флотација
Метода флотације углавном користи физичке и хемијске разлике између минерала ланца и каолина за третирање сирове руде каолина са више нечистоћа и мање белине и уклањање нечистоћа које садрже гвожђе, титан и угљеник, како би се остварила свеобухватна употреба ниског квалитета. ресурси каолина.
Каолин је типичан минерал глине. Нечистоће попут гвожђа и титанијума често су уграђене у честице каолина, тако да се сирова руда мора самлети до одређеног степена финоће. Каолинит који се обично користи за методу флотације ултра финих честица, метод флотације двоструког слоја течности и метод флотације селективне флокулације итд.
Флотација може ефикасно повећати белину каолина, док је мана што су му потребни хемијски реагенси и скупо кошта, лако изазива загађење.
4. Хемијски третман
Хемијско лужење: неке нечистоће у каолину могу се селективно растворити сумпорном киселином, хлороводоничном киселином, азотном киселином и другим агенсима за лужење како би се уклониле нечистоће. Ова метода се може користити за уклањање хематита, лимонита и сидерита из каолина ниског квалитета.
Хемијско избељивање: нечистоће у каолину могу се оксидовати у растворљиве супстанце кроз бељење, које се могу опрати и уклонити да би се побољшала белина каолинских производа. Међутим, хемијско бељење је релативно скупо и обично се користи у концентрату каолина, коме је потребно даље пречишћавање након деконтаминације.
Пречишћавање печењем: разлика у хемијском саставу и реактивности између нечистоћа и каолина може се користити за печење магнетизацијом, печење на високој температури или хлорисање за уклањање нечистоћа као што су гвожђе, угљеник и сулфид у каолину. Ова метода може побољшати хемијску реактивност калцинисаних производа, значајно побољшати белину каолина и добити производе каолина високог квалитета. Али недостатак пречишћавања печењем је што је потрошња енергије велика, лако може изазвати загађење животне средине.
Једном технологијом је тешко добити концентрате каолина високог квалитета. Стога, у стварној производњи, предлажемо да изаберете квалификованог произвођача опреме за прераду минерала. Спровођење експеримента прераде минерала и примена више технологија прераде за повећање квалитета Каолина.
Време поста: 06.04.2020