[Хуате Бенефициатион Енцицлопедиа] Објасните класификацију, примену и захтеве „кварцног песка“ у једном тренутку

Кварцни песак је важна индустријска минерална сировина са широким спектром употребе, укључујући стакло, ливење, керамику и ватросталне материјале, металургију, грађевинарство, хемијску, пластичну, гуму, абразивну и друге индустрије. Више од тога, врхунски кварцни песак такође игра важну улогу у електронским информацијама, оптичким влакнима, фотонапонској и другим индустријама, као иу одбрамбеној и војној индустрији, ваздухопловству и другим областима. Може се рећи да мала зрна песка подржавају велике индустрије. (Вертикални прстенасти магнетни сепаратор високог градијента)

Које врсте кварцног песка тренутно познајете?

кварцни песак

01 Кварцни песак различитих спецификација
Уобичајене спецификације кварцног песка укључују: 0,5-1мм, 1-2мм, 2-4мм, 4-8мм, 8-16мм, 16-32мм, 10-20, 20-40, 40-80, 80-120, 100-200 , 200 и 325.
Број мреже кварцног песка заправо се односи на величину зрна или финоћу кварцног песка. Генерално, то се односи на екран у области од 1 инча Кс 1 инча. Број мрежастих рупа које могу проћи кроз сито је дефинисан као број мреже. Што је већи број мреже кварцног песка, то је финија величина зрна кварцног песка. Што је мањи број мреже, већа је величина зрна кварцног песка.
02 Кварцни песак различитог квалитета

Уопштено говорећи, кварцни песак се може назвати кварцним песком само ако садржи најмање 98,5% силицијум диоксида, док се садржај испод 98,5% обично назива силицијум диоксидом.
Локални стандард провинције Анхуи ДБ34/Т1056-2009 „Кварцни песак“ је применљив на индустријски кварцни песак (осим песка за ливење силицијум диоксида) направљен од кварцног камена млевењем.

Након година развоја, тренутно се кварцни песак често дели на обични кварцни песак, рафинисани кварцни песак, кварцни песак високе чистоће, топљени кварцни песак и прах силицијум диоксида у индустрији.

Обичан кварцни песак
Генерално, то је филтерски материјал за третман воде направљен од природне кварцне руде након дробљења, прања, сушења и секундарног просијавања; СиО2 ≥ 90-99%, Фе2О3 ≤ 0,06-0,02%. Материјал филтера карактерише без корекције угла, велика густина, висока механичка чврстоћа и дуг радни век линије капацитета за ношење загађивача. То је материјал за хемијску обраду воде. Може се користити у металургији, графит силицијум карбиду, стаклу и стакленим производима, емајлу, ливеном челику, каустичној соди, хемијској, млазној буци и другим индустријама.

Рафинисани кварцни песак
СиО2 ≥ 99-99,5%, Фе2О3 ≤ 0,005%, израђен од висококвалитетног природног кварцног песка, пажљиво одабран и обрађен. Његова главна намена је производња бетона и малтера отпорног на киселине израдом стакла, ватросталних материјала, топљења феросилицијума, металуршког флукса, керамике, абразивних материјала, ливења кварцног песка за ливење итд. индустрија.

Стаклени песак
Кварцни песак високе чистоће је направљен од висококвалитетног кварцног камена низом процеса. Тренутно, индустрија није успоставила јединствени индустријски стандард за кварцни песак високе чистоће, а његова дефиниција није баш јасна, али уопштено говорећи, кварцни песак високе чистоће се односи на кварцни песак са садржајем СиО2 већим од 99,95% или више , садржај Фе2О3 мањи од 0,0001%, и садржај Ал2О3 мањи од 0,01%. Кварцни песак високе чистоће се широко користи у електричним изворима светлости, комуникацијама са оптичким влакнима, соларним ћелијама, полупроводничким интегрисаним колима, прецизним оптичким инструментима, медицинском прибору, ваздухопловству и другим високотехнолошким индустријама.

Мицросилица
Силицијум микро-прах је нетоксичан силицијум диоксид у праху без мириса и загађења направљен од кристалног кварца, топљеног кварца и других сировина кроз млевење, прецизно оцењивање, уклањање нечистоћа, високотемпературну сфероидизацију и друге процесе. То је неоргански неметални материјал са одличним својствима као што су висока отпорност на топлоту, висока изолација, низак коефицијент линеарне експанзије и добра топлотна проводљивост.

Таљени кварцни песак
Растопљени кварцни песак је аморфан (стаклено стање) СиО2. То је облик стакла са пропусношћу, а његова атомска структура је дуга и неуређена. Побољшава своју температуру и низак коефицијент топлотног ширења кроз унакрсно повезивање тродимензионалне структуре. Одабрана висококвалитетна сировина од силицијум диоксида СиО2>99% се топи у електролучној пећи или отпорној пећи на температури топљења од 1695-1720 ℃. Због високог вискозитета талине СиО2, који износи 10 до 7. степена Па · с на 1900 ℃, не може се формирати ливењем. Након хлађења, стаклено тело се обрађује, магнетно одваја, уклања нечистоће и просијава да би се добио гранулирани топљени кварцни песак различитих спецификација и употреба.
Таљени кварцни песак има предности добре термичке стабилности, високе чистоће, стабилних хемијских својстава, уједначене расподеле честица и стопе топлотног ширења близу 0. Може се користити као пунило у хемијској индустрији као што су премази и премази, а такође је и главни сировина за ливење епоксидне смоле, материјали за електронско заптивање, материјали за ливење, ватростални материјали, керамичко стакло и друге индустрије.

03 Кварцни песак за различите намене

Песак са мало гвожђа за фотонапонско стакло (магнетни бубањ магнетни сепаратор)
Фотонапонско стакло се углавном користи као панел за паковање фотонапонских модула, који је у директном контакту са спољашњим окружењем. Његова отпорност на атмосферске утицаје, снага, пропусност светлости и други показатељи играју кључну улогу у животном веку и дуготрајној ефикасности производње електричне енергије фотонапонских модула. Јон гвожђа у кварцном песку се лако боји. Да би се осигурала висока соларна пропусност оригиналног стакла, садржај гвожђа у фотонапонском стаклу мора бити нижи од оног у обичном стаклу, а мора се користити кварцни песак са мало гвожђа са високом чистоћом силицијума и ниским садржајем нечистоћа.

Кварцни песак високе чистоће за фотонапонске
Производња соларне фотонапонске енергије постала је преферирани правац коришћења соларне енергије, а кварцни песак високе чистоће има важну примену у фотонапонској индустрији. Кварцни уређаји који се користе у фотонапонској индустрији укључују кварцне керамичке лончиће за соларне силицијумске инготе, као и кварцне чамце, цеви за кварцне пећи и носаче за чамце који се користе у дифузији и оксидацији фотонапонског производног процеса и ПЕЦВД процесу. Међу њима, кварцне лончиће се деле на квадратне кварцне лончиће за узгој поликристалног силицијума и округле кварцне лончиће за узгој монокристалног силицијума. Они су потрошни материјал током раста силицијумских ингота и кварцни уређаји са највећом потражњом у фотонапонској индустрији. Главна сировина за кварцни лончић је кварцни песак високе чистоће.

Плочасти песак
Кварцни камен има својства отпорности на хабање, отпорност на огреботине, отпорност на топлоту, отпорност на корозију и издржљивост. Има јаку пластичност и широко се користи. То је референтни производ у историји развоја вештачких грађевинских материјала. Такође је постепено постао нови фаворит на тржишту кућне декорације и популаран је међу потрошачима. Генерално, 95% ~ 99% кварцног песка или кварцног праха се везује и учвршћује смолом, пигментом и другим адитивима, тако да квалитет кварцног песка или кварцног праха у одређеној мери одређује перформансе плоче од вештачког кварцног камена.
Кварцни песак у праху који се користи у индустрији кварцних плоча углавном се добија из висококвалитетне кварцне вене и кварцитне руде путем дробљења, просијавања, магнетног одвајања и других процеса. Квалитет сировина директно утиче на квалитет кварца. Уопштено говорећи, кварц који се користи за кварцну камену плочу подељен је на фини кварцни песак у праху (5-100 месх, који се користи као агрегат, агрегат обично захтева ≥ 98% садржаја силицијума) и груби кварцни песак (320-2500 месх, који се користи за пуњење и појачање). Постоје одређени захтеви за тврдоћу, боју, нечистоће, влагу, белину итд.

Ливнички песак
Пошто кварц има високу отпорност на ватру и тврдоћу, а његове одличне технолошке перформансе могу задовољити различите основне захтеве производње ливења, може се користити не само за традиционално калупљење песка од глине, већ и за напредне процесе обликовања и израде језгра као што су песак смоле и обложени песак, тако да се кварцни песак широко користи у производњи ливења.
Песак испран водом: То је сирови песак за ливење након што је природни силицијумски песак испран и класификован.
Песак за рибање: врста сировог песка за ливење. Природни силицијум песак је очишћен, опран, класификован и осушен, а садржај муља је мањи од 0,5%.
Суви песак: суви песак са нижим садржајем воде и мање нечистоћа се производи коришћењем чисте дубоке подземне воде као извора воде, након три пута одстрањивања и шест пута рибања, а затим сушења на 300 ℃ – 450 ℃. Углавном се користи за производњу висококвалитетног обложеног песка, као и за хемијску, премазну, млевену, електронску и друге индустрије.
Премазани песак: слој смоленог филма обложен је фенолном смолом на површини песка за чишћење.
Силицијум песак који се користи за ливење је 97,5%~99,6% (плус или минус 0,5%), Фе2О3<1%. Песак је гладак и чист, са садржајем муља<0,2~0,3%, угаоним коефицијентом<1,35~1,47 и садржајем воде<6%.

Кварцни песак за друге намене
Керамичко поље: кварцни песак СиО2 који се користи у производњи керамике је више од 90%, Фе2О3 ∈ 0,06~0,02%, а отпорност на ватру достиже 1750 ℃. Опсег величине честица је 1~0,005 мм.
Ватростални материјали: СиО2 ≥ 97,5%, Ал2О3 ∈ 0,7~0,3%, Фе2О3 ∈ 0,4~0,1%, Х2О ≤ 0,5%, насипна густина 1,9~2,1г/м3, насипна густина кошуљице 1,8г~0,5г/м3 0.021мм.
Металуршка област:
① Абразивни песак: песак има добру округлост, без ивица и углова, величина честица је 0,8~1,5 мм, СиО2 > 98%, Ал2О3 < 0,72%, Фе2О3 < 0,18%.
② Пескарење: хемијска индустрија често користи пескарење за уклањање рђе. СиО2 > 99,6%, Ал2О3 < 0,18%, Фе2О3 < 0,02%, величина честица 50~70 месх, сферни облик честица, Мохс тврдоћа 7.
Абразивно поље: Захтеви за квалитет кварцног песка који се користи као абразив су СиО2 > > 98%, Ал2О3 < 0,94%, Фе2О3 < 0,24%, ЦаО < 0,26% и величина честица од 0,5~0,8 мм.

 

 


Време поста: Феб-04-2023