Ресурси руде гвожђа у нашој земљи су богати резервама и варијететима, али има много мршавих руда, мало богатих руда и фине грануларности. Мало је руда које се могу директно користити. Велике количине руда треба да се прераде пре него што буду употребљене. Већ дуже време постоји све теже обогаћивање међу одабраним рудама, коефицијент обогаћивања је све већи и већи, процес и опрема све више и више. сложенији, посебно трошак млевења показује тренд раста. Тренутно, постројења за прераду углавном усвајају мере као што су више дробљења и мање млевења, као и предизбор и одлагање отпада пре млевења, које су постигле изузетне резултате.
Уопштено говорећи, суво бацање бефоре брушење је повољније у следећим ситуацијамаонс:
(1) Уобластитамо где су водни ресурси оскудни, вода за развој рударства се не може гарантовати, због чега изводљивост влажног одвајања минерала није висока. Стога ће се у овим областима прво узети у обзир суви предселекциони методи.
(2) Потребно је смањити запремину јаловишта и смањити притисак јаловине. Приоритет ће имати сува предселекција и одлагање отпада.
(3) Суво бацање руде крупних честица је изводљивије од сепарације воде.
(4) Суво бацање се обично дели у неколико фаза:
Суво бацање грубо уситњених производа са максималном величином честица од 400～125 мм, Суво полирање средње дробљених производа са максималном величином честица од 100-50 мм, Фино дробљење и суво полирање са максималном величином честица од 25～5 мм, Као и суво полирање уситњених производа помоћу млинова са ваљцима високог притиска, који се тренутно широко користе, структура одабране опреме је другачија.
Опрема за суво одвајање за материјале са максималном величином честица од 20 мм или више
За суво полирање руде са максималном величином честица од 20 мм или више, тренутно се највише користи магнетни сепаратор серије ЦТДГ са сталним магнетом.
Магнетни сепаратори са трајним магнетом се широко користе у металуршким рудницима и другим индустријама како би задовољили потребе великих, средњих и малих рудника. Користе се за предселекцију материјала са максималном величином честица не већом од 500 мм након дробљења у постројењу за магнетну сепарацију. Да би се обновио геолошки ниво отпадне стене, може се уштедети енергија и смањити потрошња, и повећати капацитет прераде постројења за прераду; Користи се у стопу за опоравак магнетитне руде из отпадних стена како би се побољшала стопа коришћења рудних ресурса; користи се за добијање металног гвожђа из челичне шљаке; користи се у одлагању смећа за сортирање корисних метала.
Магнетни сепаратор са трајним магнетом углавном користи магнетну силу за одвајање, руда се равномерно напаја ка траку и транспортује до подручја сортирања на горњем делу магнетног бубња константном брзином. Под дејством магнетне силе, јака магнетна сила минерали се адсорбују на површини траке магнетног бубња, трче до доњег дела бубња и одвајају се од магнетног поља, и гравитацијом падају у резервоар концентрата. Отпадна стена и слаба магнетна руда не могу се привући магнетном силом и задржати своју инерцију. Бачено је равно испред преградне преграде и пало у јаловиште.
Са структурне тачке гледишта, суви магнетни сепаратор са трајним магнетом углавном укључује погонски мотор, еластичну спојницу, редуктор погона, попречну клизну спојницу, склоп магнетног бубња и магнетни редуктор за подешавање.
Конструкцијске техничке тачке
(1) За суво бацање грубо уситњених производа са максималном величином честица од 400-125 мм. Због велике величине руде, трака преноси велику количину након грубог дробљења, а горњи део тракастог транспортера улази у подручје сортирања бубња. Да би се постигао разуман ефекат одлагања отпада и смањио садржај магнетног гвожђа у јаловини, магнетни бубањ у овој фази треба да има већу дубину магнетног продирања, тако да се могу ухватити велике честице руде. Главне техничке тачке структуре производа у овој фази: ①Што је већи пречник ваљка, то је боље, обично до 1 400 мм или 1 500 мм.②Ширина траке је што је могуће шира. Максимална пројектна ширина тренутно одабраног појаса је 3 000 мм; трака је што је могуће дужа у равном делу близу главе бубња, тако да се слој материјала који улази у подручје сортирања истањи.③Већа дубина магнетног продирања. Узмимо за пример сортирање честица руде са максималном величином честица од 300-400 мм. Генерално, интензитет магнетног поља на удаљености од 150-200 мм од површине бубња од усисне површине бубња до површине бубња је већи од 64кА/м, као што је приказано на слици 1. 1.④Размак између преграде и плоче бубањ је већи од 400 мм и подесив. ⑤ Радна брзина бубња је подесива, а подешавање угла магнетне деклинације и подешавање уређаја за дистрибуцију чине индекс сортирања оптималним.
Слика 1 Мапа облака магнетног поља
Табела 1 Интензитет магнетног поља на одређеној удаљености од магнетне табеле кА/м
Из табеле 1 се види да је интензитет магнетног поља на удаљености од 200 мм од површине магнетног система 81,2 кА/м, а интензитет магнетног поља на удаљености од 400 мм од површине магнетног система је 21,3 кА/м.
(2) За суво полирање средње дробљених производа са максималном величином честица од 100-50 мм, због финије величине честица и тањег слоја материјала, параметри дизајна и избор сувог грубог дробљења могу се на одговарајући начин подесити:①Пречник бубња је обично 1 000, 1 200, 1 400 мм.②Уобичајена ширина појаса је 1 400, 1 600, 1 800, 2 000 мм; трака је што је могуће дужа у равном делу близу главе бубња, тако да се слој материјала који улази у подручје сортирања истањи.③Већа дубина магнетног продирања, узимајући за пример сортирање честица руде са максималном величином честица од 100 мм, обично је јачина магнетног поља на удаљености од 100-50 мм од површине бубња од усисне површине бубња до површине бубња. већи од 64кА/м, као што је приказано на слици 2 и табели 2.④Размак између преградне плоче и бубња је већи од 100 мм и подесив је.⑤Радна брзина бубња је подесива, а подешавање угла магнетне деклинације и подешавање уређаја за дистрибуцију чине индекс сортирања оптималним.
Слика 2 Мапа облака магнетног поља
Табела 2 Интензитет магнетног поља на одређеној удаљености од магнетне табеле кА/м
Из табеле 2 се види да је интензитет магнетног поља на удаљености од 100 мм од површине магнетног система 105 кА/м, а интензитет магнетног поља на удаљености од 200 мм од површине магнетног система је 30,1 кА/м.
(3) За суво полирање фино уситњених производа са максималном величином честица од 25-5 мм, мањи пречник бубња и мања дубина магнетног продирања могу се изабрати у дизајну и избору, о чему овде неће бити речи.
Опрема за сушење материјала са максималном величином честица мањом од 20 мм.
- Пулсирајући суви магнетни сепаратор МЦТФ серије
Пулсирајући суви магнетни сепаратор серије МЦТФ је опрема за магнетно одвајање средње јачине поља. Погодан је за меке руде као што су руда пешчара, руда песка, речни песак, морски песак итд.～0 мм. Концентрација магнетних минерала и сува предселекција фино уситњених магнетитних производа.
1.2 Принцип рада
Принцип рада пулсирајућег сувог магнетног сепаратора МЦТФ серије приказан је на слици 3.
Слика 3 Шематски дијаграм принципа рада пулсирајућег сувог магнетног сепаратора типа МЦТФ
Користећи принцип да магнетни материјали могу бити привучени трајним магнетима, полукружни магнетни систем са већим магнетним пољем је постављен унутар бубња кроз који материјал протиче. Када материјал тече кроз магнетно поље, магнетне минералне честице су заробљене од стране јака магнетна сила и адсорбује се на површини полукружног магнетног система. Када се магнетне минералне честице доводе у доњу немагнетну област помоћу ротационог бубња, оне падају на излаз концентрата и под дејством гравитације се испуштају. Немагнетна руда или руда нижег квалитета гвожђа могу слободно да тече кроз магнетно поље до излаза јаловине под дејством гравитације и центрифугалне силе.
Са структурне тачке гледишта, пулсирајући суви магнетни сепаратор типа МЦТФ углавном укључује уређај за подешавање магнетног система, склоп бубња, горњу шкољку, поклопац за прашину, оквир, уређај за пренос и дистрибутивни уређај.
Конструкцијске техничке тачке
Главне техничке тачке структуре укључују: ①Уобичајени пречници ваљака су 800, 1.000 и 1.200 мм; дизајн прати принцип да што финија величина честица одговара мањем пречнику, а што крупнија величина честица одговара већем пречнику бубња.②Дужина бубња се обично контролише унутар 3000 мм. Ако је бубањ предугачак, тканина неће бити уједначена у правцу дужине, што ће утицати на ефекат сортирања.③Како величина честица материјала постаје финија, дубина магнетне пенетрације бубња постаје мања; повећава се број магнетних полова, што погодује вишеструком обртају материјала и остварује сепарацију рафинисане јаловине материјала; када је дебљина слоја материјала 30 мм, растојање од површине бубња је 30 Интензитет магнетног поља у мм је 64кА/м, видети слику 4 и табелу 3.④Размак између преграде и бубња је већи од 20 мм и подесив је. ⑤Да би се обезбедила уједначена дистрибуција по дужини бубња, опрема треба да буде опремљена помоћном опремом као што су жлеб, вибрациони довод, спирални разводник или звездасти разводник.⑥За стабилан индекс сортирања, може бити опремљен уређајем за дозирање за реализацију квантитативно храњење. ⑦ Радна брзина бубња је подесива, а подешавање угла магнетне деклинације и подешавање уређаја за дистрибуцију материјала чине индекс сортирања оптималним. Место примене МЦТФ пулсирајућег сувог магнетног сепаратора са вибрационим доводом приказано је на слици 5.
Слика 4 Мапа облака магнетног поља
Табела 3 Интензитет магнетног поља на одређеној удаљености од магнетне табеле кА/м
Из табеле 3 се види да је интензитет магнетног поља на удаљености од 30 мм од површине магнетног система 139кА/м, а интензитет магнетног поља на удаљености од 100 мм од површине магнетног система 13,8 кА/м.
Слика 5 Место примене МЦТФ пулсирајућег сувог магнетног сепаратора са вибрационим доводом
2. МЦТФ серија са двоструким бубњем пулсирајући суви магнетни сепаратор
2.1 Принцип рада грубог чишћења
Опрема улази у руду кроз уређај за напајање. Након што се руда сортира по првом бубњу, прво се извлачи део концентрата. Јаловина из првог бубња улази у други бубањ за метење, а концентрат за пометање и први концентрат се мешају да би постали коначни концентрат. , Јаловина која се сакупља је коначна јаловина. Принцип рада једног грубог замаха је приказан на слици 6.
2.2 Принцип рада једног грубог и једног финог
Опрема улази у руду кроз уређај за напајање. Након што се руда сортира по првом бубњу, део јаловине се прво баца. Концентрат првог бубња улази у други бубањ за селекцију, а концентрат за сортирање другог бубња је коначни концентрат. Јаловина друге обраде се спаја у завршну јаловину. Принцип рада једног грубог и једног финог је приказан на слици 7.
Слика 7 Илустрација принципа рада грубо и фино
Конструкцијске техничке тачке
Техничке тачке 2МЦТФ серије пулсирајућег сувог магнетног сепаратора са двоструким бубњем:①Основни принцип дизајна је исти као пулсирајући суви магнетни сепаратор серије МЦТФ. ②Интензитет магнетног поља друге цеви је већи од интензитета прве цеви када је прва храпава и када је први замах; интензитет магнетног поља друге цеви је нижи од прве цеви када је прва груба, а друга фина. Место примене 2МЦТФ пулсирајућег сувог магнетног сепаратора са двоструким бубњем опремљеног уређајем за храњење у облику звезде и уређајем за аутоматско дозирање приказано је на слици 8.
Слика 8 Место примене 2МЦТФ пулсирајућег сувог магнетног сепаратора са дуплим бубњем опремљеним уређајем за храњење у облику звезде и уређајем за аутоматско дозирање。
3.3МЦТФ серија са три бубња пулсирајући суви магнетни сепаратор
3.1 Принцип рада једног грубог и два замаха
Опрема улази у руду преко уређаја за пуњење, руда се сортира по првом бубњу, а део концентрата се прво извлачи. Јаловина из првог бубња улази у други бубањ за метење, јаловина из другог бубња улази у треће бубањско метење, а јаловина из трећег бубња За завршну јаловину, концентрати првог, другог и трећег бурета се спајају у коначни концентрат. Принцип рада једног грубог и два замаха је приказан на слици 9.
Слика 9 Шематски дијаграм принципа рада једног грубог и два замаха
Опрема улази у руду кроз уређај за напајање. Након што се руда сортира по првом бубњу, концентрат улази у други бубањ за даље одвајање, други концентрат бубња улази у треће бубањско сортирање, а трећи концентрат бубња је коначни концентрат. Јаловина другог и трећег бубња се спаја у финалну јаловину. Принцип рада једне грубе и две фине је приказан на слици 10.
Слика 10 Шематски дијаграм принципа рада једног грубог и два финог
Конструкцијске техничке тачке
Техничке тачке пулсирајућег сувог магнетног сепаратора серије 3МЦТФ са три ваљка: ①Основни принцип дизајна је исти као пулсирајући суви магнетни сепаратор серије МЦТФ. ②Интензитет магнетног поља друге цеви и треће цеви се повећава у редоследу једног грубог и два замаха; интензитет магнетног поља друге цеви и треће цеви опада по реду од једне грубе и две фине. Место примене 3МЦТФ серије пулсирајућег сувог магнетног сепаратора са три бубња је приказано на слици 11.
Слика 11 Место примене 3МЦТФ пулсирајућег сувог магнетног сепаратора са три бубња
4. ЦТГИ серија трајног магнетног ротирајућег магнетног поља суви магнетни сепаратор
Принцип рада сувог магнетног сепаратора са ротирајућим магнетним пољем серије ЦТГИ са перманентним магнетом приказан је на слици 12.
Слика 12 Принцип рада ЦТГИ серије трајног магнетног ротирајућег магнетног поља сувог магнетног сепаратора.
Пред-селектор ротационог магнетног поља серије ЦТГИ [3] усваја композитни магнетни систем, кроз два сета механизма механичког преноса, остварује обрнуту ротацију магнетног система и бубња, производи брзу промену поларитета, тако да се магнетни материјал може одвојени на великој удаљености. Медијум је потпуније одвојен од немагнетних и слабо магнетних материјала.
Материјал пада на транспортну траку кроз отвор за напајање изнад уређаја за храњење, а транспортна трака се креће под дејством мотора за одвајање, а ротирајуће магнетно поље ротира у супротном смеру под дејством мотора (у односу на траку ). Након што је материјал доведен у магнетно поље транспортном траком, магнетни материјал се чврсто адсорбује на траку и подвргава се снажном магнетном мешању, што доводи до окретања и скакања и „стискања“ немагнетног материјала на горњи слој материјала под дејством гравитације и центрифугалне силе. , Брзо унесите немагнетну кутију. Магнетна супстанца се адсорбује на каиш и наставља да тече испод бубња. Када напусти магнетно поље, улази у магнетну кутију под дејством гравитације и центрифугалне силе да би се остварило ефективно раздвајање магнетне супстанце и немагнетне супстанце.
Конструкцијске техничке тачке
Основна структура сувог магнетног сепаратора са трајним магнетним ротирајућим магнетним пољем серије ЦТГИ укључује оквир, кутију за напајање, бубањ, кутију за јаловину, кутију за концентрат, систем магнетног преноса, систем преноса бубња итд.
Техничке тачке ЦТГИ серије трајног магнетног ротирајућег магнетног поља сувог магнетног сепаратора: ①Дизајн магнетног система усваја концентрични ротирајући магнетни систем, угао магнетног омотача је 360°, ободни правац је наизменично распоређен у складу са поларитетом НСН и јединственом технологијом магнетне концентрације се користи. НдФеБ клинасте магнетне блок групе се додају између магнетних група да би се направио бубањ. Снага се повећава за више од 1,5 пута, а број магнетних полова се удвостручује у исто време, што повећава број превртања током процеса сортирања материјала, и може ефикасно да одбаци слабе магнетне супстанце и мешане танге у минералима. Високе перформансе, високе коерцитивности, високе температуре и високе температуре отпорне на ретке земље неодимијум гвожђе бор се користе као магнетни извор, а плоче магнетног пола су направљен од високопропусног материјала ДТ3 електрично чистог гвожђа, који у великој мери побољшава пропусност. Осовина језгра минимизира губитак магнетног поља, а јачина магнетног поља на површини магнетног цилиндра је ефективно побољшана, што побољшава стопу опоравка феромагнетних материјала. ②Магнетни систем бубња се претвара у фреквенцију и посебно се регулише брзина. Два мотора са редуктором се бирају да контролишу брзину бубња и ротацију магнетног система, а два мотора са редуктором контролишу два инвертора. Брзина мотора се може променити подешавањем фреквенције мотора по жељи. Променом брзине ротације бубња и брзине ротације магнетног система, контролише се број превртања минералних честица.③Ваљак са трајним магнетом. Цијев је израђена од пластике ојачане стакленим влакнима од епоксидне смоле, чиме се избјегава загревање ваљка и повећава снага мотора због ефекта вртложне струје.
5. Висећи магнетни сепаратор ЦКСФГ серије
5.1 Главна структура и принцип рада
Магнетни сепаратор серије ЦКСФГ се углавном састоји од кутије за храњење, уређаја за дистрибуцију против ваљака, главног транспортера са траком, помоћног тракастог транспортера, магнетног система, уређаја за дистрибуцију, уређаја за затварање, кутије за концентрат, кутије за јаловину , оквир и трансмисија Састав система.
Принцип сортирања суспензије магнетног сепаратора ЦКСФГ серије је коришћење ваљкастог механизма за равномерно довођење материјала на површину транспортне траке помоћног тракастог транспортера. Магнетни систем на главном тракастом транспортеру се налази на горњем делу материјала за одвајање јаких магнетних минерала. Подиже се и шаље у кутију за концентрат. Када слабо магнетни материјали прођу кроз главу помоћног тракастог транспортера, магнетни систем у бубњу их апсорбује на површини бубња и падају у кутију за концентрат након што се одвоје од магнетног поља док се бубањ ротира. Немагнетни минерали се под дејством инерционе силе кретања и гравитације убацују у јаловиште како би се постигла сврха сортирања. Принцип рада суспензијског магнетног сепаратора серије ЦКСФГ приказан је на слици 13.
Слика 13 Принцип рада висећег магнетног сепаратора ЦКСФГ серије
Конструкцијске техничке тачке
Техничке тачке суспензије магнетног сепаратора серије ЦКСФГ: ①Коришћење тканине типа контра-ваљка не само да може да обезбеди уједначеност капацитета обраде и слоја материјала, већ може да пресретне и помогне дробљење руде великог зрна. Између два пара ваљака постоји одређени размак. Пар зупчаника који се међусобно спајају се покрећу да се ротирају синхроно и обрнуто преко мотора за редукцију константне фреквенције. Корисник може да подеси брзину пара ваљака у складу са излазом како би подесио количину руде.②Главни транспортер са траком за одвајање има отворени равни магнетни систем, са више магнетних полова наизменично распоређених. Планарни магнетни систем има дугу област раздвајања и дуго време магнетизације, што ствара више могућности за адсорпцију магнетне руде. И пошто је магнетни систем на горњем делу руде, магнетно гвожђе У области сортирања је у суспендованом и лабавом стању, мономер је адсорбован, нема феномена инклузије, а ефикасност побољшања квалитета је много већи од закривљеног магнетног система.Магнетни минерали се крећу дуж магнетних полова и пролазе кроз раван магнетни систем. Магнетни минерали се аутоматски више пута преврћу. Учесталост окретања је велика и време је дуго, што је корисно за побољшање квалитета магнетних минерала. У планарном магнетном систему, дизајн има паметну и разумну магнетну разлику, а минерали су увек под дејством вишеструких поларни магнетни стубови, који ефикасно одвајају ланац и немагнетне минерале, чиме се постиже потпуни опоравак, побољшавајући квалитет концентрата и смањујући реп. ③Помоћни тракасти транспортер се углавном користи за транспорт минерала, а глава усваја структуру магнетног бубња за одвојене мале честице. Ваљак има структуру жљебова за спречавање одступања каиша.
Горе наведене серије производа које производи Схандонг Хуате Магнетоелецтриц Тецхнологи Цо., Лтд. су погодне за одвајање минерала различитих величина честица. Они имају сопствени фокус на дизајну структуре производа како би испунили захтеве различитих индекса сортирања и успешно су примењени. У многим рударским предузећима, играо је позитивну улогу у уштеди енергије и смањењу потрошње и побољшању ефикасности.
Рударска предузећа треба да изаберу опрему за магнетну сепарацију која одговара њиховим сопственим условима пословања према природи руде и технолошким условима како би побољшала ефикасност производње.
Произвођачи опреме треба да континуирано побољшавају и усавршавају перформансе својих производа у складу са производним захтевима рударских предузећа, решавају неке проблеме у стварној употреби, производе производе погодније за индустријску примену и промовишу технолошки развој опреме за магнетну сепарацију.
Време поста: 17.03.2021